레이저마킹은 마킹 하고자 하는 곳을 레이저로 파는 것이 아니라 작은 점들로 뚫는 것이다.
때문에 반영구 보존이 가능하며, 표면이 일정하고 미려하다. 레이저 마킹 방식은 레이저 광에 의한 비 접촉 마킹 방식으로 정전기 발생이 없고, 초당 천자까지의 고속 마킹으로 높은 생산성을 보장하며, 장비의 소형화, 자동화가 용이하여 인라인(in-line)장비의 구성이 용이하다. 또한 마킹 시 작업현장이 청결하고 잉크에 의한 공해발생의 여지가 없다는 장점을 가지고 있다.
실크인쇄와 비교했을 때, 내구성과 디테일이 더 정교하다.
반면, 컬러가 다양하지 못하고, 반사율이 큰 재료는 공정이 난해하고, 가공 전 청결도가 매우 중요하여 손이 많이 가는 단점이 있다.
No comments:
Post a Comment
Note: Only a member of this blog may post a comment.